海力士（HYNIX）集團成立于 2012 年，總部坐落于江蘇省昆山市。是一家專注于系統集 成及技術研發的科技型公司。公司擁有強大的研發團隊，有從事硬體和軟件開發的各類專業 人才，公司產品覆蓋了醫療，汽車，石油，燃氣，自動上下料，食品飲料等行業，包含檢測， 組裝，搬運，焊接，包裝，系統整體解決方案，機器人的集成應用等。 

作為中國最大的塑料管道制造商，中國聯塑憑借在產品研發、智能制造領域的實力參與 了建設港珠澳大橋、北京大興國際機場、雄安新區等多個國家大型戰略工程，同時也為城市 供水、排水排污、供電、供氣等提供各種管道，為城市“里子”建設提質增效，保障城市高 效運轉，為居者構筑宜居城市與美好生活。

要加快升級城市基礎設施質量，一個安全、可靠、穩定的管道網絡必不可少。長埋于地 下的管道隨著時間的推移，以及受到土壤、氣候等自然因素影響，管道連接處容易發生腐蝕、 穿孔、泄漏等問題，同時，復雜的城市地形也對管道的連接提出更加苛刻的要求。以燃氣管 道為例，一旦管道發生腐蝕或者接頭發生泄漏，外溢的天然氣極易發生爆炸，將帶來不可挽 回的損失。因此，管道的連接成為管道網絡中最關鍵但又最薄弱的一部分。

而在解決管道之間的連接難點上，具有諸多優勢的電熱熔管件成為提升管道連接力的關 鍵所在。電熱熔管件通過穩固的“連接力”，保證了管道網絡的系統性，實現安全與效率雙 提升，成為管網升級的重要引擎。 

為滿足客戶的需求，海力士（HYNIX）自主研發和制造 PE 電熱熔管件自動生產線設備交 付聯塑工廠使用，自交付起運行情況穩定良好，成功助力客戶搶占管道建設‘智’高點，推 動智能制造和自動化生產升級。中國聯塑于 2022 年 4 月 11 日登錄 CCTV-1《超級工廠》紀 錄片。那生產過程中，海力士（HYNIX）交付的自動生產線設備是如何做到自動化的呢？

最初設計、技術、電控團隊共同努力專研，出了初步方案。經過一次又一次實驗 測試，技術團隊大膽嘗試，突破技術壁壘，最終定稿設計兩種繞線自動化方案： 

第一種：在管件成型前直接在模芯上布線，注塑后由機械手臂搬運，拔軸機入料搬運中 空調冷卻注塑完成產品，剪掉注塑料頭，打印日期編號，分離模心與成品。

第二種：管件成型后布線，注塑完成-機器手臂搬運-車床由車床布好線-剪掉銅線-拔軸 機入料搬運中空調冷卻注塑完成產品，剪掉注塑料頭，打印日期編號，分離模心與成品。 這一系列操作由海力士（HYNIX）自動生產線設備完成。制造機構件、組裝、調式團隊 緊密配合，克服疫情延期等不可控因素，趕在交期前交付給客戶。無論從選材、用料、做工 都是經過精挑細選，細節處處彰顯我司工匠精神。 

從產品模具到機器人設備到無人工生產，此領域提供交鑰匙直接生產工程。設備所有程 序都為不可復制系統（zhuanli）。大大提高生產效率、穩定產品合格率，降低人工成本，減少 人工勞動強度。且效率是人工生產的 2-3 倍，合格率達到 98%以上。海力士（HYNIX）贏得 了客戶認可、取得了 26 條 PE 電熱熔管件自動生產線設備訂單。 

海力士（HYNIX）積極響應國家“中國制造 2025”的戰略要求，在致力于研發、設計高 質量自動化設備的道路上不斷前行，持續不斷向企業提供穩定可靠的自動化設備，愿景成為 行業標桿。